6月20日，由中國化學與物理電源行業協會主辦的第十一屆“中國國際電池技術交流會”在深圳會展中心開幕。本次交流會以“動力電池和儲能電池”為主題，重點關注了電池應用領域。全球50多位電池業界頂級專家亮相交流會并發表了主題演講，來自50多個國家和地區的800多名行業專家、學者和企業家與會。圖為來自韓國NETZSCH business unit Grinding & Dispersing公司的Kang Deogil先生在CIBF2014中國國際電池技術交流會上發表主題演講。

　　Mr.Kang Deogil：
　　大家好，我來自韓國。今天我要向大家介紹針對鋰離子電池的研磨以及分散技術。首先介紹一下我的公司。我們公司有三方面業務重點：一是研磨和分散，包括系統、流程、研發設計和質量控制等。我們成立于1873年，如今已經在28個國家設立了163個分部，在全球任何一個地方都能發現我們的身影。我們的專業技術主要集中在濕磨、干磨，以及混合和分散技術方面。我們在全球的服務通過我們的技術中心與服務部門共同完成。同時我們能迅速相應客戶的需求。
　　研磨對于鋰離子電池而言非常重要。如果產品很好，但在研磨中不能保證較高的質量，那么將會影響到電池的壽命。下面我將向大家解釋一下干磨和濕磨的重要性。干磨和濕磨是兩種不同的工藝。在干磨過程中有三點非常重要：第一是濕度，因為這會影響到產品的最終性能，所以我們必須要降低其濕潤度。第二是金屬污染，我們必須緊密控制這個環節，才能保證金屬的純度。如果金屬不純就可能會形成結晶，這樣就會造成短路甚至引起火災。第三點是嚴格控制研磨狀態，有些時候我們會看到一些制造商由于沒法達到最好的工作環境，造成在干磨的狀態下會出現滯留的現象，從而影響研磨質量。我們的研磨可以使金屬粉末純度達到很高的水平，并可以通過這個環節有效節約成本。在濕磨過程中，濕度是非常危險的。所以我們在一個封閉的回流系統中進行研磨。濕磨的工藝很復雜，但最重要的是要在系統內保持干燥。我們通過控制內部氣壓來控制內部系統。我們專門設計了CSM80這個產品，它采用完全閉路設計，所有的工作都在內部完成。它研磨的產品非常精細。
　　我剛才也提到了我們公司的一些特別的技術。比如濕磨技術，這項技術需要先進性預混合，需要混合機和研磨機，以及真空環境。這項技術可以達到120納米的研磨結果，最大220納米，最小80納米。通過這套機械我們可以得到非常細的研磨結果，而且平衡性能也非常出色。除此之外我們還有鍍膜、干燥以及壓光等其他的流程。鍍膜可以用非常專業的混合機來做黏合劑，達到良好的一致性和分散性。我們在德國的大學進行了測試，我們的混合器材充放電能力很強，性能非常優良。
　　業內曾經有很多制造CNT的機器，但因為CNT很難進行混合，特別是一邊實驗一邊混合是很難完成的。但在我們新型的Ω系統中，這樣的混合很容易進行。我們開發了這套機械裝置，它可以進行CNT的分散和混合。由于它使用中壓，因此不會造成堵塞現象，也可以控制工作溫度不高于30攝氏度或者40攝氏度，同時它很方便清洗和保養。我們還有一些模塊，通過不同脈沖完成不同的工作。我們最終的目標是可以達到150Kh/噸。
　　謝謝大家。
 

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