日前，國家工信部網(wǎng)站對2019年版入選首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄的產(chǎn)品進(jìn)行公示，公示時(shí)間截止到11月24日。根據(jù)相關(guān)政策，入選該目錄的產(chǎn)品將獲得相應(yīng)的保費(fèi)補(bǔ)貼資金，以鼓勵(lì)企業(yè)積極提高制造裝備整體水平。

根據(jù)公示內(nèi)容顯示，在電子及醫(yī)療專用裝備分類中，用于鋰離子電池生產(chǎn)的兩款前道生產(chǎn)設(shè)備——高速雙層多面多層擠壓式涂布機(jī)和鋰離子正負(fù)極漿料螺旋混合自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)入本批公示。高速雙層多面多層擠壓式涂布機(jī)的技術(shù)指標(biāo)要求是：走帶速度≥80m/min；擠壓速度≥6L/min；幅寬≥950mm；鋰離子正負(fù)極漿料螺旋混合自動(dòng)生產(chǎn)線的技術(shù)指標(biāo)要求是：額定生產(chǎn)能力：漿料（固含量 40～55%）≥800kg/h，漿料（固含量 55～65%）≥700kg/h。

在2017年和2016年的《首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄》中，鋰電池生產(chǎn)過程中的制漿、涂覆、卷繞、刮片、制片、碾壓、分切、以及正極材料燒結(jié)爐等設(shè)備等均作為重大技術(shù)裝備入選該目錄。隨著眾多國內(nèi)鋰電設(shè)備企業(yè)在電池生產(chǎn)前道、中道、后道等工序中，不斷提升設(shè)備工藝水平，目前鋰電池生產(chǎn)的良品率不斷提升、產(chǎn)品性能逐步得到保障、電池生產(chǎn)成本得到有效控制。

盡管材料的革新可以帶動(dòng)電池體系發(fā)生巨大變化，但是電池生產(chǎn)工藝、設(shè)備方面的發(fā)展變革，對于確保已有電池體系最大限度發(fā)揮應(yīng)有特性，也提供了重要保障。

與前幾年相比，我國鋰電生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)完全打破受日韓設(shè)備制約的境地，設(shè)備國產(chǎn)化程度越來越高，部分設(shè)備已經(jīng)具有國際領(lǐng)先水平。在鋰電設(shè)備領(lǐng)域也涌現(xiàn)出一大批自主創(chuàng)新企業(yè)的典范，如贏合科技、先導(dǎo)智能、吉陽智能、時(shí)代高科、海目星激光、光大激光、普瑞賽思、新威爾電子、靈鴿科技、金銀河、新嘉拓、浩能科技、星云股份、鴻寶科技等，這些企業(yè)或是在鋰電生產(chǎn)的單個(gè)環(huán)節(jié)做專做精，或者對電池主要全部工序統(tǒng)籌把控，成為推動(dòng)我國鋰電制造業(yè)“智能制造”的有力推手。

除鋰電制造設(shè)備外，廢舊動(dòng)力電池回收拆解成套設(shè)備和廢舊鋰電池破碎分選成套裝備也入選本批目錄。

廢舊動(dòng)力電池回收拆解成套設(shè)備

主要技術(shù)指標(biāo)：拆解處理能力≥3t/h；非金屬材料分離程度≥98%；鐵回收率≥98%；銅、鋁回收率≥99%；隔膜回收率≥95%；電解液回收率≥90%；正、負(fù)極材料回收率≥95%。

廢舊鋰電池破碎分選成套裝備

主要技術(shù)指標(biāo)：處理能力≥10000t/a；有機(jī)組分無害化去除率≥98%；鐵回收率≥95%；銅、鋁回收率≥90%；鎳鈷鋰回收率≥98%。

動(dòng)力電池的回收在全球范圍內(nèi)正在受到越來越多的關(guān)注，本批公示的兩款均屬廢舊動(dòng)力電池回收成套設(shè)備，這也說明系統(tǒng)化的動(dòng)力電池回收將成為動(dòng)力電池回收產(chǎn)業(yè)的一大發(fā)展趨勢。

本批首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備推廣應(yīng)用指導(dǎo)目錄中與鋰電相關(guān)產(chǎn)品包括：