伴隨鋰電池應用場景的多元化發展，對集流體產品提出了更高的技術要求。

　　其中對正極鋁箔產品典型的需求主要包括四個方面：一是厚度減薄，常規動力電池集流體從20μm、13μm到12μm逐步減薄;二是高強鋁箔需求提升;三是高壓密項目快速提升，儲能電芯從傳統的280Ah擴增為314Ah;四是正極涂層環保溶劑的應用要求鋁箔帶油等級提升。

圖為杭州五星鋁業有限公司技術總監萬寶偉作主題演講

　　在日前舉行的第九屆動力電池應用國際峰會(CBIS2024)“電池材料迭代與產業化應用”主題論壇上，杭州五星鋁業有限公司(簡稱“五星鋁業”)技術總監萬寶偉，作主題為《電池箔市場動態和技術脈絡》的演講。

　　萬寶偉表示，五星鋁業后續重點研發方向包括高強高延伸產品、超薄鋁箔、高端產品、功能型涂層，以及對高壓密項目等新市場的匹配。

　　高強高延伸電池箔方向，萬寶偉表示，動力電池在高速拉伸情況下需要保持高的強度、高的延伸率，所以五星鋁業通過微合金化手段增加過冷度，配置不同的合金元素，以形成最終高強高延伸的產品。

　　超薄鋁箔的開發會涉及超寬幅，萬寶偉表示，五星鋁業現有常規產品寬幅范圍在1米以下到1.3米之間。超薄鋁箔的開發方面，五星鋁業從2017年研發生產出15μm的雙光電池箔，此后不斷減薄至12μm、10μm、9μm，2021年厚度為8μm的超薄鋁箔研發成功并實現量產，2023年則再次突破至7μm，保持行業領先。與此同時，在超寬幅成型技術及熔體凈化方面，五星鋁業經過多次嘗試也在不斷升級，目前超薄8μm產品寬幅可以達到1.6米左右。

　　高達因電池箔方面，萬寶偉指出，傳統鋰電產品生產過程通過帶油量控制及電暈處理提升表面功能，最終達因值可以達到30dyn以上。針對數碼高端產品，包括鈉電產品，它們對表面質量要求更高，五星鋁業開發出經過特殊表面處理，達因值可達50dyn以上的產品。

　　功能型涂層研發方面，五星鋁業通過自研粘結劑的改性，提升產品剝離強度。同時，其也在進行低內阻、低VOC技術路線的開發，以提升現有功能性涂層的產品線。

　　五星鋁業是江蘇鼎勝新能源材料股份有限公司(簡稱“鼎勝新材”)旗下全資子公司。據介紹，鼎勝新材成立于2003年，并于2018年在上海證券交易所主板上市，其已在鋁加工行業深耕22載，專注于空調箔、食品包裝箔、電池箔的生產、研發、銷售，目前已形成板帶箔百萬噸級的產能規模。

　　鼎勝新材在國內擁有江蘇鎮江、浙江杭州、內蒙古通遼三大生產基地，已形成百萬噸的年生產能力。同時，其在海外也布局有意大利都靈工廠、意大利羅馬工廠、德國梅澤堡工廠、泰國工廠四大生產基地。

　　客戶方面，目前，五星鋁業同寧德時代、比亞迪、中創新航、國軒高科、億緯鋰能、蜂巢能源、孚能科技、欣旺達、LG新能源、SK on、三星SDI等全球主流電池產業鏈企業，均已建立長期穩定的合作關系。